硅铁粉化现象该如何规避

有些硅铁会发生硅铁粉化现象,是因为某些成分的硅铁,有时因存放期间遇水或空气湿度过大,同时其中铝、钙和磷杂质含量高,在相隔一定时间以后,就会产生粉化现象。那么如何才能杜绝硅铁粉化现象的发生呢?硅铁供应商总结以下三点,希望对大家有所帮助。

首先,从原料环节上,加大对焦粉验收的力度,增加检验频数,杜绝不合格的原料。关注并化验硅石供货方的采矿点样,从源头保证低磷硅石输入的长期性和稳定性,对进厂钢屑进行筛分,杜绝铸铁屑入炉。

其次,从操作及浇注环节上。加强管理措施,严格回炉铁的加入,杜绝回炉铁的垫模行为。对原来的窄锭模逐渐进行更换,采用宽锭模,增大铁水的冷却措施,加快铸锭的冷却凝固。采取了出铁挡渣强制水冷锭模及<80cm厚度浇注措施后,提高了铸锭表面质量,减少了合金中Si的偏析。

而从精整入库及贮存环节上,加强精整入库的管理措施,保证合格硅铁的入库,做好雨季的预防工作。硅铁锭的厚度不易过厚,以减少硅铁含硅量的偏析度。 严格控制硅铁的含硅量,不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量,为此要用较好的原料,尤其不能使用高灰分的焦炭,以减少铝、磷含量,为减少硅铁的钙含量,冶炼时应尽量减少加石灰。 只有明确这些,才能杜绝硅铁粉化的现象。

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